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如何控制混凝土水泥電線桿離心的時(shí)間

離心密實(shí)成型工藝是出產(chǎn)混凝土水泥電線桿的主要工藝，在電桿出產(chǎn)中，對(duì)離心時(shí)間的是非與混凝土強(qiáng)度的干系在業(yè)界尚有一些差異的觀點(diǎn)。

山東水泥電線桿

   離心混凝土殽雜料就其構(gòu)成來(lái)講，可近似地認(rèn)為是一個(gè)多相的懸浮體系統(tǒng)，即粗集料與砂漿，砂與水泥漿，水泥與水三個(gè)懸浮系統(tǒng)。在離心進(jìn)程中，這三個(gè)系統(tǒng)將別離發(fā)生沉降與密實(shí)。假如用V1暗示粗集料在砂漿中的沉降速度，V2為砂在水泥漿中的沉降速度，V3是水泥在水泥漿中的沉降速度，那么隨V1沉降速度的差異，離心時(shí)間的差異及膠凝質(zhì)料中有無(wú)摻摻合料的差異，將獲得差異的混凝土布局和機(jī)能。

   在擬定離心制度時(shí)不能盲目地耽誤高速離心時(shí)間，因跟著時(shí)間的耽誤，混凝土的內(nèi)、外分層現(xiàn)象越明明，倒霉因素也會(huì)增長(zhǎng)，混凝土強(qiáng)度反而會(huì)下降，顛末大量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)后得出，高速離心時(shí)間對(duì)付混凝土電桿出產(chǎn)來(lái)講一般應(yīng)節(jié)制在12～16分鐘為宜。

   今朝一些混凝土水泥電線桿出產(chǎn)廠家在離心進(jìn)程中，高速時(shí)間較量短，我們認(rèn)為這是和所用的膠凝質(zhì)料差異有關(guān)的，如水泥用量中回收等量替代法摻入磨細(xì)石英砂，混凝土中水泥含量淘汰，使水泥漿的保水性低落，粘度減小，水泥頂管，泌水性增大，磨細(xì)石英砂的沉降速度也比水泥粒子沉降快，則離心進(jìn)程中水份較快就能泌出，故高速離心時(shí)間就可以縮短。

因此混凝土電桿廠在出產(chǎn)電桿的進(jìn)程中，應(yīng)按照各企業(yè)的差異環(huán)境，擬定出相應(yīng)的高速離心時(shí)間，既不影響混凝土強(qiáng)度，又能提高工效。

   水泥電桿是一種離心成型并施加預(yù)應(yīng)力的預(yù)制桿，離心成型是混凝土電桿廠出產(chǎn)中一個(gè)很是重要的工藝環(huán)節(jié)，也是電桿廠重污染的來(lái)源，很有須要舉辦整治。

一、噪音污染。混凝土電桿廠的離心成型工藝一般分為低速、中速、高速等幾個(gè)階段，各廠家的工藝參數(shù)差異，凡是需要10分鐘以上，最長(zhǎng)的達(dá)15分鐘，高速階段的電桿模具轉(zhuǎn)速為1200~1800r/min。

由于離心機(jī)變形和電桿模具變形等諸多原因，離心時(shí)混凝土電桿模具跳動(dòng)就難制止，因此離心進(jìn)程中噪聲出格大，恒久在這種情況下事情的人聽(tīng)力衰退嚴(yán)重，對(duì)人體的身心康健傷害較大。

由于噪單污染嚴(yán)重的原因，混凝土電桿廠要遠(yuǎn)離住民區(qū)和工場(chǎng)麋集的區(qū)域。

二、廢漿污染。離心成型混凝土?xí)枭⒊龃罅繌U漿，水泥電線桿規(guī)格，每立方電桿混凝土發(fā)生的廢漿為90~100Kg，平均含有水泥32.5Kg(尚有磨細(xì)砂19.5Kg)，流失的水泥占總量的10%以上。一個(gè)普通的混凝土電桿廠，年產(chǎn)量約有100萬(wàn)米，那么從廢漿中流失的水泥約為3250噸。全國(guó)水泥電桿產(chǎn)量以1.2億米計(jì)，那么每年從廢漿中流失的水泥達(dá)39萬(wàn)噸。為了出產(chǎn)這些水泥，就要增加溫室氣體CO2的排放量39萬(wàn)噸，水泥電線桿多少錢一根，耗損石灰石資源45萬(wàn)噸，耗損尺度煤9萬(wàn)噸，這是一個(gè)不小的污染和龐大的資源揮霍。

混凝土電桿廠為了辦理廢漿的排放問(wèn)題，有的將廢漿會(huì)合起來(lái)，水泥管價(jià)格，待結(jié)硬后再清理，有的將廢漿制磚或小型混凝土構(gòu)件;也有的將廢漿稀釋后泵送到攪拌站后反復(fù)操作，水泥管廠家，但都存在著這樣或那樣的問(wèn)題，廢漿的操作還未很好辦理。

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