為什么有的水泥電線桿容易裂
為什么有的水泥電線桿容易裂?根據我們多年的水泥電線桿生產經驗,水泥電線桿經常出現縱向裂縫主要是因為:離心時間短,離心機老化造成水泥電線桿密實度不夠,導致水泥電線桿開裂。
其次是因為一些小廠家為了節省成本,在水泥的配比上減少水泥的使用數量,導致水泥電線桿的強度低,標號不夠造成水泥電桿開裂。生產水泥電線桿使用的脫模劑分為乳油劑和水劑兩種,脫模劑的配比方法有一下幾條。對于水泥電線桿生產廠家,大家都了解脫模劑,脫模劑是一種工業提煉的原油,通過水稀釋使用,主要對水泥電線桿進行脫模的作用。
1,脫模劑的配比,按照優質脫模劑的比例為1/60,原油脫模劑,使用效果好。
2,劣質脫模劑,按照1/30配比,效果很差,常出現粘模現象。
3,脫模劑質量區分,在選擇脫模劑時主要分辨真假,按照原油的優質脫模劑,容易點燃。劣質的脫模劑是通過勾兌出的,不會被點燃。水泥電線桿
水性脫模劑就是脫模劑內部成份能完全與水溶合。油性脫模劑一般不能用水稀釋,因為油性脫模劑的內部成分不與水溶合如果加入水會產生脫模劑漂浮,油性脫模劑會產生殘留在產品上,影響產品的二次加工,所以現在市場上所用的脫模劑大部分為水性脫模劑。油性脫模劑具有脫模效果快捷,脫模次數多,可改善產品質量,增加產品光澤度和提高生產效率,廣泛用于塑膠、橡膠、金屬、玻璃、印刷等工業輔助脫模生產,具有以下特點
1.無毒性,無色素及無臭味,對人體無害,符合環保規格。
2.選用高承載、抗極壓、高抗磨的復合的原材料調制而成。
3.成品表面光潔度好,不油膩。
4.脫模次數特多,節約成本。生產水泥電線桿導致漏漿的原因,主要有兩種,模具老化和模口夾壓石子導致跑槳。水泥電線桿漏漿主要是兩個原因導致,水泥電線桿的漏漿主要因為模具過舊,使用時間長導致變形引起模具口合縫不嚴,引起漏漿現象。模具口壓口模具繩子過細,或是壓住石子導致合不上模具口,在高速離心時,水泥漿被高速甩出導致跑槳現象。
1,使用時間較長的舊模具,及時進行校直,修理。
2,模口合模時注意夾石子,模口清理干凈。
3,模口繩子放到模口里,以防夾到繩子。
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